与之前的标准相比，新修订的《液态奶共挤包装膜、袋》（征求意见稿）对主要技术参数等作出了修改，软包装企业可提前了解。
代替BB/T0052-2009《液态奶共挤包装膜、袋》标准，新标准主要技术变化：
修改了标准英文名称；
修改了范围；
修改了规范性引用文件；
修改了分类；
修改了原“要求”中条款顺序；
修改了“外观质量”，将“卷膜断面不平整度”列为“膜、袋的外观质量”要求，将“印刷图案尺寸偏差”列为“印刷外观质量及尺寸偏差”要求，删除了“膜卷分切位置”，增加了“墨层结合牢度”要求；
修改了“尺寸”要求，增加了袋的长度极限偏差；
修改了“卷膜接头要求”；
将“断裂伸长率”改为“断裂标称应变”
修改了氧气透过率和水蒸气透过率的要求；
增加了透光率要求
修改了袋的热合强度要求；
将“卫生性能“改为”食品安全指标“，修改了感官要求，理化指标要求；
删除了溶剂残留质量指标；
删除了微生物指标要求；
增加了膜、袋外观质量的量具精度要求；
增加了套印精度的量具精度要求，增加了“墨层结合牢度”和“模卷印刷图案间距”测试方法；
修改了厚度极限偏差的计算方法；
修改了氧气透过率和水蒸气透过率的试验方法规定，取消了仲裁方法；
增加了透光率测试方法；
修改了感官要求和理化指标的试验方法；
删除了溶剂残留量和微生物指标的试验方法；
修改了出厂检验项目；
修改了抽样方案和判定；
修改了标志和包装要求。
新标准规定了液态奶共挤包装膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存
本标准规定了液态奶共挤包装膜、袋（以下简称膜、袋）的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存，适用于以聚乙烯为主要原料通过共挤吹塑工艺制成的液态奶包装膜或袋。华印小编摘录了《液态奶共挤包装膜、袋》（征求意见稿）的主要内容，供行业人士查看。
一，新标准规定的液态奶共挤包装膜、袋的要求
1、外观质量
（1）膜、袋的外观质量应符合表1的要求。
（2）印刷外观质量及印刷图案尺寸偏差
印刷图案、文字应清晰、完整，图案无明显变形和色差，无残缺；墨层结合牢度应无脱落。印刷图案尺寸偏差应符合表2的规定。
2、尺寸
（1）膜卷尺寸偏差：膜卷宽度极限偏差应不超过±2mm。
（2）袋的尺寸偏差：应符合表3的规定。
（3）厚度偏差：膜、袋的厚度偏差应符合表4的规定。
3，膜卷接头要求：
膜卷长度小于1000米时，允许有两个接头，膜卷长度不小于1000米时，允许有3个接头。每个接头处均应有明显标记。特殊要求由供需双方商定。
4、物理机械性能：
膜、袋物理机械性能应符合见表5的规定。
5、袋的热合强度：
袋的热合强度应不小于10N/15mm。
6、袋的耐压性能：
袋的耐压性能应符合表6的要求。
7、袋的跌落性能：
袋的跌落性能应符合表7的要求。
8、食品安全指标：
膜、袋原辅材料添加剂的食品安全指标应符合GB 9685和相关法律法规的规定；膜、袋的感官要求、理化指标、溶剂残留量等食品安全指标应符合GB 4806.7和相关法律法规的规定。
二，新标准规定的液态奶共挤包装膜、袋的试验方法
1、样品的状态调节和试验的标准环境
样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定进行，在标准环境状态下样品预处理时间为4h 以上。试验环境条件温度为23℃±2℃，相对湿度50％±10％。
2、外观质量
（1）膜、袋的外观质量
在自然光线下目测,“晶点”、“杂质”用10倍刻度放大镜检测，取样面积不小于1m2。
（2）印刷外观质量和图案尺寸偏差：
印面外观在自然光下目测。墨层结合牢度按GB/T7707-2008种5.7中规定的方法进行试验，试验后在自然光下检查墨层剥离情况，是否脱落。套印精度用精度不低于0.1mm的刻度放大镜测量。膜卷印刷图案间距是用精度不低于0.5mm的量具进行测量，测量十个光标点之间的距离，以总距离除以光点距个数即为印刷图案间距，按式（1）计算偏差：
3、尺寸：
（1）膜、袋的长度、宽度测量按照GB/T 6673规定进行。
（2）膜、袋的厚度测量按照GB/T 6672规定进行。
4、膜卷接头数量：
目测
5、物理机械性能：
（1）拉断力、断裂标称应变
按GB/T1040.3规定进行试验。试样采用2型长条形试样,宽度为15mm，拉力试验机钳口距离50mm，试验速度300mm/min。
（2）落镖冲击破损质量
按GB/T 9639.1-2008规定的A法进行试验
（3）氧气透过率
按GB/T 1038或GB/T19789规定进行试验，试验条件为23℃±1℃。
（4）水蒸气透过率
按GB/T 1037或GB/T26253的规定进行试验。试验条件为:温度38℃±0.6℃，相对湿度90％±2％。
（5）透光率
按GB/T2410的规定进行试验。
（6）袋的热合强度
按QB/T2358 的规定进行试验。
（7）袋的耐压性能
按GB/T10004规2008中6.6.8条规定进行试验。
（8）袋的跌落性能
按GB/T10004验2008中6.6.9条规定进行试验。
（9）食品安全指标
感官要求按GB 4806.7规定进行试验。
总迁移量按GB 31604.8规定进行试验。
高锰酸钾消耗量按GB 31604.2规定进行试验。
重金属按GB 31604.9规定进行试验。
脱色试验按GB 31604.7规定进行试验。
三，新标准规定的液态奶共挤包装膜、袋的检验规则
1、检验分类
（1）出厂检验
出厂检验项目包括外观质量、尺寸、膜卷接头要求、拉断力、断裂标称应变、袋的热合强度。
（2）型式检验
型式检验项目为第4章全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产的鉴定；
b) 当结构、工艺、材料有重大改变时；
c) 正常生产时，每半年进行一次检验；
d) 产品停产6个月后恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构或用户提出要求时。
2、抽样
（2）组批
同一品种、同一规格为一批。按袋形式交货的，每批数量不超过400万个。按膜卷形式交货的，每批数量不超过20吨。
（2）抽样方案
外观质量、尺寸、膜卷接头要求按GB/T 2828.1规定进行，采用特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=6.5，正常检查一次抽样方案。
物理机械性能、袋的热合强度、袋的耐压性能、袋的跌落性能、食品安全指标，以批为单位，以卷筒形式供货的产品应在每批样品中随机抽取一卷进行检验，以袋形式供货的产品从每批样品中，按试验项目要求，抽取足够试验用的样品进行试验。
3、判定
（1）外观质量、尺寸、膜卷接头要求检验结果分别按4.1-4.3的规定进行单项判定。若有不合格项，则判该卷（个）不合格。合格批的判定按表8进行。
（2）物理机械性能、袋的热合强度、袋的耐压性能、袋的跌落性能检验结果按4.4-4.7指标要求进行单项判定。若有一项不合格，应在原批中对不合格项目进行加倍抽样复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。
（3）食品安全指标若有一项不合格，则判该批不合格。
四，新标准规定的液态奶共挤包装膜、袋的标志、包装、运输和贮存
1、标志
（1）膜卷或包装上应有标签，标明产品名称、规格、数量、批号、执行标准、生产日期、制造商、联系方式等信息，以及相关法律法规要求的信息。
（2）包装标志应符合GB/T 191的规定。
2、包装
内包装应使用食品包装用塑料薄膜，外包装可使用塑料编织袋。、瓦楞纸箱或客户要求的其他包装。
3、运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。
4、贮存
产品应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少于1m。保质期自生产之日起一般不超过一年。
