1月15日，世界经济论坛公布的最新“灯塔工厂”名单中，印多保利集团旗下苏州昆岭薄膜工业有限公司成功入选，成为中国软包装行业首家生产型“灯塔工厂”。 作为行业智能制造的标杆，昆岭薄膜的成功经验为薄膜包装产业链企业提供了可参照的数字化转型路径，将有力推动行业在提质增效、绿色智造等方面实现系统性升级。
昆岭薄膜以“灯塔工厂”智领软包装未来
“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂“，由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公司共同评审推选，代表全球智能制造和数字化最高水平。自2018年至今，全球“灯塔工厂”数量仅224家，中国共占有100个席位，持续排名全球第一。
近几年来，苏州昆岭薄膜响应国家政策，锚定工业4.0发展战略，坚持走高质量发展和新质生产力道路，以创新驱动为核心，系统推进智能制造与数字化升级。
走进苏州昆岭薄膜
苏州昆岭薄膜成立于2001年，坐落于苏州工业园区星龙街368号。公司专注于高端功能性薄膜材料的研发与制造，核心产品包括双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、聚乙烯（BOPE）薄膜、环保型预涂膜及高阻隔镀铝膜等多系列新材料，年综合产能约10万吨。
作为环保创新薄膜制造的先行者，苏州昆岭薄膜依托数智化生产体系与自主研发实力，打造的“多功能超高阻隔镀铝膜”已成功应用于多家全球知名食品品牌的软包装，并成为其可持续包装战略的核心技术合作伙伴。
工业4.0战略和数字化转型实践
自2019年以来，昆岭系统推进工业4.0和“智改数转”战略，持续构建面向未来的高效、柔性、可持续制造能力体系。依托自有研发团队并坚持核心技术自主可控，公司已自主开发多项关键系统。截至2025年，累计获得26项软件著作权及4项生产型数字化发明专利。
1.技术赋能端到端生产运营管理
昆岭已建成高度集成的工业互联网智能工厂，实现设备全面互联、数据自动采集与实时共享，在生产、质量、设备、能耗及供应链等关键领域实现全流程透明化管理。公司部署并深度集成ERP、MES、APS、QMS、WMS、CRM等核心系统，构建起覆盖订单接收、生产计划与执行、交付履约直至客户反馈的端到端数字化运营体系。
2.引领行业“AI+制造”应用实践
通过人工智能的系统化、规模化应用，昆岭已在研发、生产、质量与运营等环节落地30余项AI应用，实现数据驱动的自主执行与人机协同决策，显著提升产品设计响应速度、工艺优化效率、产能利用水平与整体运营管理能力。
苏州昆岭薄膜入选全球"灯塔工厂"，为薄膜包装行业提供了智能制造的现实范例。其工业4.0与人工智能深度融合的实践生动表明，数字化转型能够系统性地提升生产效率、优化能耗管理并构建绿色可持续的生产模式。随着智能技术在产业链中的进一步渗透与推广，昆岭的经验有望激发更多企业拥抱数字化转型，共同推动薄膜包装行业迈向更高效率、更优环保、更具创新活力的新发展阶段。