压敏胶粘带剪切强度试验方法中华人民共和国国家标准

UDC 678.4-41.061:620.176

GB 7754-87

压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)
Test method for shear strength of pressure sensitve adhesive tapes(adhesive layer to baCk side of the tape)

1 适用范围
    本标准适用于压敏胶粘带(胶面对背面)剪切强度的试验。
2 原理
    本方法借助试验板，测定试样单位面积上所承受的最大剪切应力。
3 装置
3．1 试验机
3．1．1 应使试样的破坏载荷在试验机满标负荷的15％～85％范围内。试验机力值的示值误差不应大于1％。
3．1．2 试验机夹持器移动速度为300±30 mm／min。
3．2 辊压装置
    辊压装置应符合GB 2792—81《压敏胶粘带180°剥离强度测定方法(金属对金属)》中3．1的要求。
3．3 量具
    量具采用符合GB 1214—85《游标卡尺》读数值为0．02 mm的游标卡尺。
3．4 试验板、垫板
3．4．1 试验板形状和尺寸如图1所示。

3．4．2 垫板形状和尺寸如图2所示。

    试验板、垫板可采用金属材料制造。其表面应光滑、平整，边缘无毛疵，并保持直角
4 试样
4．1 试样宽度应大于20 mm，长度约300 mm，应无明显变形和损伤。
4．2 试样数量不应少于5个。
5 试验条件
    除另有规定外，应符合下列要求：
5．1 标准试验室温度为23±2 ℃；相对湿度为45％～55％。
5．2 胶粘带应除去包装材料在5．1条件下放置2h以上。
6 试样制备
6．1 在试验板、垫板上平整地贴合一层涂以有机硅防粘层的牛皮纸胶粘带。
6．2 用清洗剂和纱布把试验板的粘合面擦拭干净。
6．3 除去胶粘带最外的3—5层，用切割刀切取宽度为20 mm，以约300 mm／min的速度解开胶粘带长度约300 mm，取样间隔约200 mm。
6．4 按图3所示，把胶粘带分别贴合在两块试验板上，试样粘合长度为20 mm和100 mm，用辊压
装置来回辊压数次，然后再重选贴合一层胶粘带，切取多余的部分，将辊压装置以300 mm／min的速度来回辊压三次，取下垫板。

7 试验步骤
7．1 用量具测量试样的宽度。
7．2 把试样置于夹持器的中心，试验机夹持器以300±30 mm／min的速度使试样加载，记录其剪切破坏时的最大载荷。
7．3 观察并记录试样破坏现象(粘附破坏、内聚破坏、基材断裂)。
8 试验结果
8．1 剪切强度τ按下式计算：

τ=F／(L·B)
式中：τ——剪切强度，Pa；
F——试样剪切破坏时的最大载荷，N；
L——试样粘合部分的长度，m；
B——试样粘合部分的宽度，m。

8．2 试验结果以剪切强度的算术平均值、最大值、最小值表示。取三位有效数字。
9 试验报告
    试验报告应包括以下内容：
    a．胶粘带的种类、型号；
    b．生产单位、生产日期；
    t．送样日期、试验日期；
    d．试验机型号；
    e．试验条件；
    f．试验结果；
    g．试样破坏的现象；
    h．其他需要报告的内容。

    附加说明：
    本标准由上海橡胶制品研究所归口。
    本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。
    本标准主要起草人沈军。
    中华人民共和国化学工业部1987—03—30批准 1987—12—01实施