信息来源：CPRJ 中国塑料橡胶
美国诺信依迪埃(Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES) 研发的全新Contour流延膜曲身模头可省下最多两天用于宽度变更的停机时间，并且凭节约的树脂就可收回成本。
K展即将来临，不少展商在抓紧最后的准备和冲刺。美国诺信依迪埃挤出模头工业有限公司(Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES)近日宣布，将在K2013展会（2号馆，G06展位）上介绍新一代广泛使用的Contour流延膜曲身模头。
据介绍，该模头现已加入内封堵装置，因此挤出加工业者不但不会因变更产品宽度而造成停机，同时又能实现这一造型独特的模头所能达到的速度和精度。具体来说，该模头能使产品达标并在缩短两次产品运行之间排空残料所需时间；此外，产品横向均匀性达到最高25%的改善，并减少结胶现象。同时由于其采用了内封堵对产品宽度进行变更，因此可以节省多达两天的原本用于变更产品宽度的停机时间。
在商业级试运行中，与美国诺信依迪埃(Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES)合作的跨国薄膜生产商实现了大幅收窄的厚度偏差，达到了估算年度价值20万美元的材料费用节省。
Nordson首席技术专家Sam G. Iuliano表示：“这些成本节省还未含畅销薄膜产量增加以及废料减少而实现的生产效率提高。使用当前曲身模头的客户曾多次告诉我们，这种曲身模头比标准衣架型模头更易调节、可更快速启动并达到稳定，排空残料所需时间更短，并可以加速产品更换。”
